Was ist Blechscheren?

Einführung

In Blechfertigung, Metall kann geschnitten werden. Neben mehreren gängigen Schneidverfahren gibt es auch ein häufigeres und spezielleres Schneidverfahren – das Blechschneiden Prozess. Da die Blechfertigung komplex und vielfältig ist, weist auch die entwickelte Verarbeitungstechnologie einen Trend zur Diversifizierung auf.

In diesem Leitfaden befassen wir uns eingehend mit dem Thema Blechscheren, um Ihnen ein klares Verständnis der Blechschertechnologie zu vermitteln. Im Folgenden finden Sie die Details.

Was ist Blechscheren?

Beim Blechscheren handelt es sich um einen kalten, mechanischen, subtraktiven Schneidprozess, der den Moment, in dem das Untermesser oder eine bestimmte Matrize auf das Obermesser trifft, nutzt, um einen enormen Druck zu erzeugen und so den Schneideffekt des Metallmaterials zu erzielen.

Wenn bei diesem Verfahren die Auflagekraft des Metallblechs geringer ist als der von der Matrize oder dem Stempel erzeugte Druck, d. h. wenn die Schergrenzfestigkeit des Metallblechs geringer ist als die Scherkraft des Matrizenstempels, wird das Material geschnitten.

In der Schertechnik sind die am häufigsten verwendeten Werkzeuge gewöhnliche Tischscheren oder Motorscheren.

Was ist das Funktionsprinzip der Blechschere?

Durch den Einsatz spezieller Schergeräte oder -werkzeuge werden Bleche, Profile und Stäbe entlang einer vorgegebenen geraden Linie oder Kurve voneinander getrennt, wodurch Zuschnitte mit unterschiedlichen geraden und gebogenen Formen entstehen.

Wenn beim Blechscheren die beiden Seiten der Scherkomponente seitlichen äußeren Kräften gleicher Größe, entgegengesetzter Richtung und sehr naher Wirkungslinien ausgesetzt sind, erfährt der Querschnitt zwischen den beiden Kräften eine relative Verschiebungsverformungsform.

Manuelles Scheren und mechanisches Scheren sind die beiden Hauptschermethoden. Das manuelle Scheren umfasst Schritte wie Schneiden und Entfernen von überschüssigem Material und eignet sich zum Scheren fast aller Formen in dünnen Blechteilen.

Das mechanische Scheren wird mit Geräten wie einer CNC-Schermaschine durchgeführt, die aus einem Synchronisationssystem, einem Schlittenteil, einem Materialstoppmechanismus und einem Werkbankteil besteht und durch hydraulische Übertragung und CNC-Systemsteuerung ein präzises Scheren erreicht.

Welche Arten des Blechschneidens gibt es?

‌Zu den Hauptarten des Blechschneidens gehören manuelles Schneiden, mechanisches Schneiden und Sägen. ‌

Manuelles Scheren: Manuelles Scheren ist eine traditionelle Schermethode, bei der manuelle Scherwerkzeuge wie Metallscheren oder Sitzscheren zum Einsatz kommen. Diese Schermethode eignet sich zum Scheren dünner Blechmaterialien. Es ist einfach zu bedienen, aber ineffizient.

Daher umfassen manuelle Schermethoden im Allgemeinen das Scheren von geraden Linien und Kurven sowie das Scheren von konkaven Winkeln und Winkelmaterialien.

Mechanisches Scheren: Beim mechanischen Scheren werden verschiedene Schermaschinen zum Scheren verwendet und vordere und hintere Stopper für präzises Scheren verwendet. Es verfügt über eine hohe Produktionseffizienz und ist für die Massenproduktion geeignet.

Sägen: Beim Sägen muss das Sägeblatt auf dem Sägebogen hin- und hersehen, um den Zweck des Schneidens zu erreichen. Dies eignet sich für Situationen, in denen präzises Schneiden erforderlich ist.

Welche Rohstoffe können durch Blechscheren geschnitten werden?

Da es sich beim Blechscheren um eine Schneidmethode für die Blechbearbeitung handelt, können damit viele Rohmaterialien geschnitten werden, darunter kaltgewalzte Bleche, warmgewalzte Bleche, verzinkte Bleche, Kupferbleche, Aluminiumbleche und Edelstahl.

Jede Schermethode hat ihr spezifisches Anwendungsszenario. Es gibt viele spezielle Methoden zum Blechscheren, darunter:

‌Scheren mit einer Schermaschine‌: Verwenden Sie zum Scheren eine Schermaschine, die für einfache Streifenmaterialien geeignet ist, geringe Kosten verursacht, aber nur Materialien ohne Löcher und Ecken verarbeiten kann.

„Stanzen mit einer Stanzmaschine“: Verwenden Sie eine Stanzmaschine, um das Blech in Schritten oder in einem Schritt zu stanzen und zu formen. Dies ist für die Massenproduktion geeignet, es ist jedoch eine Formkonstruktion erforderlich.

‌NC-Schneiden‌: Stanzen verschiedener Formen auf der flachen Platte durch CNC-Programmierung, niedrige Kosten und hohe Präzision.

‌Laserschneiden‌: Verwenden Sie die Laserschneidmethode, die für verschiedene komplexe Formen flacher Platten geeignet ist, aber die Kosten sind hoch.

‌Sägemaschinenschneiden‌: Wird hauptsächlich für Aluminiumprofile, Vierkantrohre usw. verwendet, niedrige Kosten, aber geringe Präzision.

Welche Einsatzgebiete gibt es beim Blechscheren?

In der mechanischen Fertigung wird die Blechschertechnologie zur Herstellung von Gehäusen, Halterungen und internen Strukturteilen mechanischer Geräte eingesetzt. Diese Teile müssen über gute mechanische Eigenschaften verfügen und den Schutz- und Ästhetikanforderungen während des Gebrauchs genügen.

Der Blechscherprozess kann diese Anforderungen effektiv erfüllen und sicherstellen, dass mechanische Geräte in verschiedenen rauen Umgebungen normal funktionieren können. Zu den spezifischen Anwendungsbereichen zählen vor allem die mechanische Fertigung, elektronische Geräte, die Automobilindustrie, die Bauindustrie und die Herstellung medizinischer Geräte. ‌

Was ist der Unterschied zwischen Scheren und Stanzen?

‌Die Hauptunterschiede zwischen Scheren und Stanzen liegen in ihrem Anwendungsbereich, der Prozessart und der Produktform. ‌

Beim Scheren handelt es sich um einen Prozess, der zur Trennung von Materialien auf Scherkräften beruht und normalerweise mit einer Schermaschine durchgeführt wird. Schermaschinen können sich je nach Übertragungsmethode (z. B. Motorübertragung oder hydraulischer Übertragung) und Klingenformen (z. B. parallele Klingen, schräge Klingen usw.) an unterschiedliche Scheranforderungen anpassen.

Der Schervorgang kann in zwei Schritte unterteilt werden: Die Klinge drückt in das Metall und das Metall gleitet, bis es bricht. Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Metall, Papier usw. ‌

Stanzen ist ein Schneidverfahren, das hauptsächlich zur Nachbearbeitung von Druckerzeugnissen oder anderen Papierprodukten eingesetzt wird. Der Stanzprozess kann eine Stanzmesserplatte gemäß einer vorgefertigten Grafik herstellen und das Material in die gewünschte Form schneiden oder durch Druck schneiden.

Der Stanzprozess wird normalerweise mit dem Rillprozess kombiniert, wobei eine Stanzmaschine und ein Rillmesser oder eine Rillmatrize zur gleichzeitigen Verarbeitung verwendet werden, um komplexere Formen und Muster zu erzielen.

Hinsichtlich des Anwendungsbereichs wird das Scheren hauptsächlich in der Metallverarbeitung, beim Papierschneiden und in anderen Bereichen eingesetzt, während das Stanzen häufig bei der Herstellung von Produkten eingesetzt wird, die besondere Formen erfordern, wie z. B. Drucksachen, selbstklebende Aufkleber und Werbekarten.

Aus verfahrenstechnischer Sicht handelt es sich beim Scheren um einen direkten Schneidvorgang, während beim Stanzen zunächst eine Stanzplatte hergestellt und dann geschnitten und gerillt wird. Aus der Produktform schließlich entstehen durch Scheren in der Regel geradekantige und rechtwinklige Formen, während durch Stanzen komplexe und unregelmäßige Grafiken und Formen entstehen können.

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Fazit

In diesem Artikel haben wir die Definition, das Funktionsprinzip und einige Arten des Blechschneidens vorgestellt. Wenn Sie sich für die Blechbearbeitung interessieren, schauen Sie sich jederzeit unseren Website-Blog an. Wir werden es von Zeit zu Zeit aktualisieren, um Ihnen den Zugriff auf die neuesten dynamischen Informationen über die Fertigungsindustrie zu erleichtern.