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Jun. 30, 2025
Medtronic benötigte Gehäuse für MiniMed 780G-Insulinpumpen, die Betonstürze aus 1,5 m Höhe überstehen und gleichzeitig die Zytotoxizitätstests nach ISO 10993-5 bestehen. Ware Dienstleistungen im Bereich Kunststoffspritzguss scheiterte spektakulär – glasfaserverstärktes PPSU floss wie Melasse und verursachte Schweißnähte, die unter Belastung rissen.
Unsere Formenbauingenieure setzten Senkerosion mit 0,003-mm-Abständen ein, um konforme Kühlkanäle zu formen, die die organischen Kurven des Gehäuses widerspiegeln. Das Ergebnis Spritzgussformen Aufrechterhaltung einer Hohlraumtemperatur von 80 °C ±0,5 °C – Vermeidung von Verformungen bei 0,4 mm dicken Scharnieren.
In Reinräumen der ISO-Klasse 6 presst der Sumitomo SE180EV eingespritztes medizinisches Harz bei 398 °C mit einer Schusskontrolle von 0,02 Sekunden. Bildverarbeitungssysteme scannten jedes Teil auf mikroskopische Fehler, bevor kollaborative Roboter es in mit Argon gespülte Barrierebeutel legten.
19 Iterationen von kundenspezifisches Kunststoffspritzgießen Perfektionierte Anschnittpositionen zur Beseitigung von Fließspuren auf kosmetischen Oberflächen. Wir haben einen von der FDA vorgeschriebenen Partikelkontaminationsgrad von
Als Mediziner mit Schwerpunkt SpritzgussunternehmenMittlerweile haben wir über 1 Million Gehäuse ohne Feldausfälle geliefert – ein Beweis für unsere Meisterschaft Kunststoffspritzguss Wissenschaft.
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In diesem Artikel werden wir jeden Schritt des Teflon-Prozesses aufschlüsseln, detailliert beschreiben, welche Materialien mit Teflon beschichtet werden können (und welche nicht) und erklären, warum diese Behandlungstechnik die Spielregeln für Teileoberflächen verändert.
Jul 24, 2025
Dieser unscheinbare „rechte Winkel“, der auf Ihrer ausgestellten Zeichnung markiert ist, könnte heimlich den Grundstein für Produktversagen, Kostenexplosionen oder sogar Kundenreklamationen legen.
Apr 20, 2025
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Silikonformen: Die ideale Wahl für die Kleinserienfertigung
In diesem Blog erfahren Sie, warum das Silikonformen die erste Wahl für Kleinserien ist und wie es mit Verfahren wie dem Vakuumgießen kombiniert wird, um großartige Ergebnisse zu erzielen.
Unser Andere Fertigungslösungen
CNC-Frästoleranz: ±0,02 mm – ±0,005 mm
CNC-Drehtoleranz von nur ±0,0003 Zoll (±0,010 mm)
CNC-Maschinen: 15 CNC-Drehmaschinen + 35 (3&4&5) Fräsmaschinen
Maximale Teileverarbeitungsgröße:
3200 mm * 2300 mm * 1000 mm
Verarbeitbare Materialien: unedle Metalle und Kunststoffe außer Metall-Wolfram-Legierungen
Großserienbearbeitung von Teilen in nur wenigen Tagen
Toleranzen von nur ±0,0003 Zoll (±0,010 mm)
CNC (Gravier- und Fräsmaschine) Arbeitshub:
500*600*210MM - 1500*2200*500MM
Genauigkeit: ±0,02 - ±0,05 mm
Arbeitshub des Luftkompressors:
maximal 22KW
Maximale Verarbeitungsöffnung 32 mm
Schneidhub: 1,5 kW – 6 kW
Verarbeitungsmaterialien: Stahlplatte
Materialien unter 6 mm
Bieten Sie einen kostenlosen Montageservice an
Entdecken und helfen Sie bei der Lösung von Problemen wie Teile- und Zubehörkonflikten an der Produktionsquelle.
Fertigungstoleranz: ±0,004 bis 0,012 Zoll (±0,10 - ±0,30 mm)
Verarbeitungsmaterialien: mehr als 100 Arten,
Allgemeine Kunststoffe (z. B. PE)
Technische Kunststoffe (z. B. PA)
Spezialkunststoffe (z. B. PTFE)
Spritzgießmaschinen: 14 Einheiten
Bereitstellung allgemeiner Kunststoffe (wie PE), technischer Kunststoffe (wie PA), Spezialkunststoffe (PTFE)
Toleranzen von nur ±0,004 bis 0,012 Zoll (±0,10 bis ±0,30 mm)
Produktion von Kleinserien von Teilen
Hohe Wiedergabetreue
Niedrige Kosten
Schnelle Produktion
Fertigungstoleranz: ±0,10 bis ±0,30 mm
Verwendete Materialien: Kunststoffähnlich
Der Toleranzbereich kann zwischen ±0,10 und ±0,30 mm liegen
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