20 % Rabatt  auf Ihre erste Bestellung. Sparen Sie bis zu 1.000 $/1.000 €. Endet am 31. Dezember 2024.

IATF 16949:2016

ISO13485:2016

ISO9001:2015

Rufen Sie uns rund um die Uhr an

+86 135 1000 5651

Senden Sie uns eine E-Mail

Unsere Videos zur Teilefertigung

Werfen Sie einen Blick in unsere Teilefertigungsanlage, erhalten Sie detaillierte Einblicke in die Fertigung und erfahren Sie mehr über die Prozessfertigung in unseren kurzen Videos.

Erläuterung des Spritzgussverfahrens

Haben Sie schon einmal eine Handyhülle, eine Tastaturtaste oder eine Wasserflasche in die Hand genommen und sich gefragt: Wie hat sich Kunststoff in genau diese Form verwandelt? Die Antwort ist Spritzguss – der „Zauberer der Massenproduktion“, der 90 % der Kunststoffteile herstellt, die Sie täglich verwenden. Lassen Sie uns seine 5-Schritte-Magie freischalten.


Schritt 1: Den Kunststoff schmelzen


Zuerst beginnen wir mit Plastikpellets – winzigen, bunten Perlen. Sie werden in ein beheiztes Fass gefüllt, wo sich eine Schnecke dreht, um sie zu mischen und bei 300 °C zu schmelzen. Stellen Sie sich das wie das Kneten von heißem Teig vor: Der Kunststoff verwandelt sich in eine glatte, flüssige „Schmelze“, die zum Formen bereit ist. Keine Klumpen erlaubt – so wird sichergestellt, dass das fertige Teil makellos ist.


Schritt 2: In die Form einspritzen


Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff mit extrem hohem Druck – bis zu 2.000 PSI – in eine maßgeschneiderte Stahlform geschossen. Die Form ist wie ein detaillierter Keksausstecher, aber für Kunststoff: Sie weist alle Rillen, Kurven und Löcher des endgültigen Teils auf (sogar winzige Logos!). Der Kunststoff füllt in Sekundenschnelle jeden Winkel – Geschwindigkeit ist hier entscheidend für die Massenproduktion.


 Schritt 3: Abkühlen und aushärten. Sobald die Form voll ist, warten wir. 


Kühlmittel fließt durch die Form, um den Kunststoff schnell abzukühlen – normalerweise 10–30 Sekunden. Dann „setzt“ der Zauber: Die flüssige Schmelze verfestigt sich in der exakten Form des Forminneren. Es ist, als würde man einen Kuchen backen, aber anstatt ihn zu erhitzen, kühlen wir ihn ab, um die Form zu fixieren.


 Schritt 4: Entformen und prüfen + einpacken


Schließlich öffnet sich die Form und ein kleiner Stift schiebt das fertige Teil heraus – sauber, scharf und einsatzbereit. Die Inspektoren prüfen die Flasche auf winzige Mängel (niemand will einen schiefen Flaschenverschluss!), dann geht es an die Verpackung oder den Zusammenbau. Das Beste daran? Mit einer Form können mehr als 1 Million Teile hergestellt werden. Beim Spritzgießen geht es nicht nur um die Herstellung – es verwandelt einfachen Kunststoff in Dinge, ohne die wir nicht leben können.


ruitai05@szrtmj.com

+86 135 1000 5651

Copyright © RT-HERSTELLUNG. Alle Rechte vorbehalten | Sitemap

Cookies

Wir verwenden Cookies, um Ihnen die bestmögliche Nutzererfahrung auf und außerhalb unserer Website zu bieten. Bitte lesen Sie unsere Datenschutzrichtlinie.